管线式水性苯丙乳液高速乳化机，该设备为水性苯丙乳液制备关键设备，采用管线式连续处理设计，借高速转子产生强剪切与乳化力，高效分散单体、乳化剂等组分。可细化乳胶粒至纳米级，提升乳液稳定性与固含量，减少分层，适配涂料、胶粘剂等领域，助力连续化生产。

PTFE浓缩分散液高剪切乳化机是处理惰性难分散体系的专用设备，针对PTFE易团聚特性，借高速定转子在狭窄间隙产生强剪切、撞击力，实现颗粒均匀细化。设备适配氟化溶剂体系，可提升分散液稳定性与粘度，满足不粘涂料、纤维浸渍等工艺需求，兼具高效分散与工艺适配性。

西甲硅油乳剂高速乳化机是医药级专用设备，通过超高速定转子在狭窄间隙产生强剪切、撞击力，将西甲硅油均匀分散为0.2-2微米液滴，形成稳定乳剂。采用SS316L材质，无si角设计，符合CIP/SIP清洁标准，能提升乳剂均一性与稳定性，适配医药领域生产需求，兼具高效与无菌特性。

高剪切分散纳米乳化机是制备纳米级乳液的核心设备，依托超高速旋转的精密定转子，在狭窄间隙形成强剪切、撞击等综合作用力，将物料细化至0.2-2微米的纳米级别。多采用三级处理结构，粒径分布均匀，适配液液、固液等多相体系。符合卫生标准，广泛应用于化妆品、医药、食品等领域，可显著提升产品稳定性与品质。

双入口微球高速乳化机是微球制备的专用设备，核心优势在于双原料入口设计，可实现油相、水相精准同步进料。搭配高速剪切系统，能快速将物料分散成均匀微球，且可通过调节转速与进料比例，精准控制微球粒径与形貌。设备还具备稳定控温功能，保障微球性能一致性，适配医药、材料等领域生产。

高稳定性硅橡胶乳液高速乳化机，是硅橡胶乳液制备的核心设备。其搭载高效高速剪切系统，能强力打散硅橡胶原料团聚体，实现油相、水相均匀混合乳化；配备精准控温与转速调节功能，可稳定控制乳液粒径，避免分层，保障乳液长期稳定性，适配密封、黏结等领域硅橡胶制品生产需求。

石蜡相变材料微胶囊改性高速乳化机，是微胶囊制备核心设备。凭借高速剪切系统，能将石蜡分散成微小液滴，助力囊壁材料均匀包覆；搭配精准控温与转速调节功能，可稳定控制微胶囊粒径与形貌，保障其相变效率与稳定性，适配储能、保温等领域应用需求。

防水剂石蜡改性高速乳化机。是石蜡改性防水剂生产的关键设备。其核心高速剪切系统能强力破除石蜡颗粒团聚，实现石蜡与改性剂的微米级均匀乳化；配备精准控温模块，避免石蜡高温变质，同时可调节转速适配不同配方，保障产物稳定性，助力制备高效防水、分散性佳的改性石蜡防水剂。