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成套真空均质乳化机

成套真空均质乳化机是集成化的膏霜、乳液生产设备,核心含真空系统、均质系统与搅拌系统。通过真空环境防氧化、除气泡,高速均质头产生强剪切力实现物料细化,配合搅拌确保混合均匀。设备多带温控、清洗功能,适配医药、化妆品等行业,可实现从原料投入到成品产出的连续化生产。

  • 产品型号:GRS2000
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-11-03
  • 访  问  量:94
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详细介绍

成套真空均质乳化机

工作原理:
物料在水罐、油罐内通过加热或者冷却,搅拌进行混合反应后,由真空泵吸入乳化罐,通过乳化罐内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯烯刮板始终迎合搅拦罐形体,扫净挂壁粘料,使被括取地物料不断产生新界面,再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm-1um的微粒,由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。

成套真空均质乳化机


特点:
乳化罐可以采用盖为自动升降式,水罐、油罐中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅,出料方式为乳化罐罐体翻转可倾式,通过电热管对罐夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温,加热温度任意设定,自动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却,操作简单、方便,夹层外设有保温层。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用,也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部位采用优质不锈钢(医用采用316L材料制造,内表面镜面抛光,真空搅拌装置卫生清洁,采用符合GMP规范的卫生标准制造。

成套真空均质乳化机


搅拌器采用计算机模拟设计,设备运行时能够使物料不断产生新的界面,产生切割、压缩、折叠湍流等作用,从而使物料源源不断流向高剪切均质乳化机。

高剪切均质乳化机采用 独特的定转子结构,能够产生强力的剪切、冲击、湍流等作用,均质和细化效率很高。

成套真空均质乳化机设备选型表:


标准流量

输出转速

标准线速度

马达功率

L/H

rpm

m/s

KW

GRS2000/4

300

14000

44

4

DN25

DN15

GRS2000/5

1500

10500

44

11

DN40

DN32

GRS2000/10

3000

7500

44

22

DN50

DN50

GRS2000/20

20000

4900

44

45

DN80

DN65

GRS2000/30

40000

2850

44

75

DN150

DN125

GRS2000/50

60000

2000

44

160

DN200

DN150


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