布洛芬混悬剂胶体磨是制药领域专用设备，针对布洛芬难溶性特点，采用高频剪切与研磨协同技术，将药物颗粒细化至微米级，提升溶解速率与生物利用度。设备符合 GMP 标准，与物料接触部件为 316L 不锈钢，操作便捷、清洁高效。适用于混悬剂小试研发与中试生产，保障制剂均匀性与稳定性。

高速剪切胶体磨是兼具研磨与剪切功能的设备，核心为锥形定转子，通过超高速相对旋转（转速可达 15000rpm）产生强剪切、研磨力。它能破碎固体颗粒、乳化液体，将物料细化至微米级，适配食品、医药等行业，处理酱料、药膏等黏稠物料效率高，且易清洁，满足卫生标准。

羟丙甲纤维素胶囊胶体磨是医药行业制备胶囊壳的专用设备，核心满足卫生与均质要求。其接触部件用 316L 不锈钢，表面光滑易清洁，通过高速定转子剪切，将羟丙甲纤维素溶液细化至均匀胶体状态，保障胶囊壳质地均一、韧性达标。设备可精准控温，避免物料变性，严格符合药品生产标准，适配胶囊量产需求。

普鲁兰空心胶囊胶体磨是胶囊制备专用设备，适配普鲁兰多糖基胶液处理需求。通过高速旋转的定转子产生剪切、研磨力，将胶液中颗粒细化至微米级，提升体系均匀度与稳定性，保障胶囊成膜质量。设备符合药用标准，易清洁控残留，助力生产出无交联风险、释药稳定的植物基胶囊。

盐酸林可霉素注射液胶体磨是医药领域专用湿法粉碎设备，适配其混悬液制备需求。通过高速旋转的定转子产生剪切、碾磨力，将物料粒径细化至微小尺寸且分布均匀，提升药液稳定性与药效发挥。设备符合药用标准，易清洁，可减少残留，保障注射剂生产安全与合规。

在线式不锈钢胶体磨是连续化处理物料的高效设备，以不锈钢为核心材质，适配管道式生产流程。它通过定转子高速运转产生剪切、研磨力，实现物料细化与混合，可实时处理高粘度或含颗粒物料。设备耐磨损、易清洁，符合工业卫生要求，广泛用于食品、化工、医药等领域的连续生产环节。

石油聚丙烯催化剂胶体磨是聚丙烯生产的关键前处理设备，专用于催化剂浆料的细化与均质。它通过高速转定子的剪切、研磨作用，破除催化剂颗粒团聚，精准控制粒径分布。设备耐磨损、密封性强，适配化工生产环境，能提升催化剂活性与分散性，保障后续聚合反应效率和聚丙烯产品质量。

口服液改良型胶体磨是医药领域专用细化设备，针对口服液生产需求优化设计，兼具研磨与分散功能。它通过定子转子高速运转产生强剪切力，将物料细化至微米级，确保口服液成分均匀。设备符合 GMP 标准，支持在线清洗，能提升药液稳定性与药效，适配混悬型、乳剂型口服液的工业化制备。